- Спецыфіка вытворчасці светопрозрачных канструкцый
- Працоўнае месца дыспетчара
- Ўлік у вытворчасці. фактычная сабекошт
- Аптымізацыя раскрою профілю
Галоўная Публікацыі ў прэсе Е. малярыяй / "Фінансавая газета" / № 34 (1026) / Жнівень / 2011
Для аўтаматызацыі кіраўніцкага ўліку дзейнасці па вытворчасці і ўстаноўцы вокнаў, дзвярэй, офісных перагародак, вітражоў і іншых аналагічных вырабаў ўкараняльнага цэнтр "Окнософт" (1С: Франчайзі, г. Чэлябінск) прапануе галіновае прыкладное рашэнне "Окнософт: Упраўленне пазаказнай вытворчасцю". Рашэнне з'яўляецца дадаткам да тыражным праграмным прадуктам "1С: Упраўленне гандлем 8" і "1С: Комплексная аўтаматызацыя 8" .
Прыкладное рашэнне распрацавана з улікам галіновай спецыфікі і вопыту, атрыманага супрацоўнікамі "Окнософт" пры аўтаматызацыі дзейнасці прадпрыемстваў галіны на працягу 6 гадоў.
Спецыфіка вытворчасці светопрозрачных канструкцый
Цыкл вытворчасці аднаго вырабы досыць кароткі, як правіла, ад 1 да 3 дзён. Штодзённы аб'ём заказаў можа быць значным і складаць ад 100 да 500 заказаў. Пры гэтым заказы з'яўляюцца невялікімі і унікальнымі. Жаданне максімальна выкарыстоўваць працоўныя рэсурсы абумоўлівае высокую нагрузку на мэнэджэраў і дыспетчара вытворчасці. Так, штодня на аднаго мэнэджара можа прыходзіцца да 100, а на аднаго дыспетчара вытворчасці - да 300 заказаў.
Каб узгадніць з кліентам дату гатоўнасці замовы, неабходна ў працэсе гутаркі хутка прааналізаваць планаваную загрузку вытворчасці, а таксама планаваць даты і час візіту замершчыка, дастаўкі канструкцый і выканання мантажных работ.
Разлік памераў элементаў канструкцый вырабляецца ў спецыялізаваных тэхналагічных праграмах. Выпуск гатовай прадукцыі выконваецца за адзін перадзел. У сувязі з высокай хуткасцю абароту матэрыялаў складскія запасы на прадпрыемстве могуць адсутнічаць. Гэта абумоўлівае неабходнасць аператыўнага ўзаемадзеяння з пастаўшчыкамі матэрыялаў і складаных паўфабрыкатаў - профілю з алюмінію і ПВХ, шклопакетаў, водаадліву, фурнітуры і г.д.
Разгледзім асноўныя магчымасці праграмнага прадукту "Окнософт: Упраўленне пазаказнай вытворчасцю".
Працоўнае месца дыспетчара
Для вырашэння разнастайных задач, пачынаючы з рэгістрацыі кантактных дадзеных кліента і заканчваючы мантажом вырабы, у праграме прызначаны адмысловы інтэрфейс - "Працоўнае месца дыспетчара" (РМД). Нягледзячы на гістарычна склалася найменне, з дадзеным інтэрфейсам працуюць не толькі дыспетчар, але і практычна ўсе катэгорыі супрацоўнікаў - менеджэр па продажах, канструктар, касір, начальнік цэха, кладаўшчык, менеджэр па рэкламацыі, а таксама кіраўнік прадпрыемства.
У працэсе рэгістрацыі папярэдняй дамоўленасці з кліентам менеджэр ўводзіць яго дадзеныя і можа адразу запланаваць дату і час вымярэння параметраў канструкцыі. Пры гэтым мэнэджару даступная інфармацыя аб бягучай загрузцы замершчыка з дэталізацыяй па часе, раёнах і выканаўцам. Па жаданні кліента планаванне вымярэння можна таксама выканаць пазней, пасля ўзгаднення з ім больш зручнага часу. Заўважым, што праграма змяшчае інструменты, якія дазваляюць рэзерваваць час замершчыка, а таксама пераносіць заданні паміж замершчыка з мэтай аптымізацыі іх маршрутаў.
Афармленне эскіза і спецыфікацыі канструкцыі, а таксама разлік яе сабекошту выконваюцца па выніках вымярэння ў спецыялізаваных праграмах. "Окнософт: Упраўленне пазаказнай вытворчасцю" падтрымлівае імпарт спецыфікацый з тэхналагічных праграм СуперОкна, AluRol, Schucal, Klaes, XLS і Прафбуд.
У выпадку згоды кліента з коштам вырабы з ім заключаецца дагавор на выраб і ўстаноўку канструкцыі, які прадугледжвае поўную або паэтапную аплату прадукцыі і выкананых работ.
На наступным этапе заказ кліента запускаецца ў працу і ўключаецца ў планы вытворчасці, службы дастаўкі і мантажнага падраздзялення. Заказы пастаўшчыкам і камплектацыя матэрыялаў выконваюцца на падставе плана вытворчасці. У праграме прадугледжана друк вытворчых нарадаў з чарцяжамі вырабаў. Пасля рэгістрацыі выпуску прадукцыі яна праходзіць кантроль АТК і паступае на склад гатовай прадукцыі.
Папярэдняя дата мантажных работ разлічваецца на этапе заключэння дагавора. Пасля паступлення прадукцыі на склад выконваюцца ўдакладненне і ўзгадненне даты мантажу з кліентам. Гатовая прадукцыя можа быць самастойна вывезена кліентам са склада або дастаўлена яму транспартам прадпрыемства. Паслугу па дастаўцы можна ўключыць у кошт заказу на этапе яго афармлення ці пазней, калі заказ ужо сфармаваны.
Для працы з прэтэнзіямі кліентаў у праграме прадугледжана магчымасць фарміравання рэкламацый і кантролю работ па ліквідацыі дэфектаў канструкцый.
Своечасовая і добрасумленная рэгістрацыя супрацоўнікамі прадпрыемства падзей, якія адбываюцца на кожным участку, дазваляе атрымаць у РМД усю неабходную для працы інфармацыю па замове.
У праграме прадугледжана магчымасць уводу інфармацыі ў РМД не толькі з клавіятуры, але і з дапамогай сканараў штрыхкодаў. У гэтым выпадку працэс вытворчасці, камплектацыі і адгрузкі адлюстроўваецца ў сістэме ў рэальным часе.
Ўлік у вытворчасці. фактычная сабекошт
Класічная схема вытворчага ўліку прадугледжвае аднясенне матэрыялаў на выдаткі ў момант рэгістрацыі выпуску прадукцыі. Кароткі цыкл вытворчасці вокнаў і наяўнасць дакладнай інфармацыі аб патрэбнасці ў матэрыялах для выканання канкрэтнага замовы дазволілі адмовіцца ад гэтай схемы. Спісанне матэрыялаў на выдаткі выконваецца ў праграме ў момант перадачы іх са склада ў вытворчасць па дакуменце "Патрабаванне-накладная", які фарміруецца аўтаматычна, на падставе "Заданні на вытворчасць" і змяшчае дадзеныя аб патрэбнасці ў матэрыялах, разлічаныя па спецыфікацыям.
Для спісання на выпуск прадукцыі паслуг, камісійнага ўзнагароджання менеджэраў і здзельнай заработнай платы рабочых неабходна пры рэгістрацыі гэтых выдаткаў ўказаць заказ і прадукцыю.
Выдаткі, якія немагчыма аператыўна аднесці на выпуск канкрэтнай прадукцыі, размяркоўваюцца ў канцы месяца з дапамогай дакументаў "Размеркаванне матэрыялаў" і "Размеркаванне іншых выдаткаў".
Паралельна з улікам выдаткаў на выпуск прадукцыі ў сістэме вядзецца колькасны і суммовой ўлік дзелавой абрэз у разрэзе даўжынь адрэзкаў. Даныя аб астатках дзелавой абрэз выкарыстоўваюцца для лінейнага раскрою профілю пры падрыхтоўцы вытворчых дакументаў.
Аптымізацыя раскрою профілю
На практыцы пры фарміраванні спецыфікацыі вокнаў ўлічваюць каэфіцыент абрэз профілю, роўны прыкладна 5-7%. Пры гэтым калі цэху ўдаецца знізіць гэты каэфіцыент да 4-5%, то гэта лічыцца добрым вынікам.
У праграме прадугледжана аптымізацыя раскрою профілю з выкарыстаннем генетычнага алгарытму, якая дазваляе паменшыць каэфіцыент абрэз з запланаванага 5-7% да фактычнага 1-2% і атрымаць у выніку 30-50 тыс. Руб. эканоміі на кожным мільёне, выдаткаваны на профіль. Страты 1-2%, як правіла, звязаныя з шлюбам сыравіны і парушэннямі тэхналагічнага працэсу.
Аптымізацыя раскрою выконваецца для вырабаў, уключаных у "Заданне на вытворчасць", і для яе нароўні з цэлымі дубцамі профілю выкарыстоўваецца деловая обрезь, астатняя ад папярэдніх раскрыем. У выніку аптымізацыі ў дакумент "Патрабаванне-накладная" зьмяняемае цэлае колькасць дубцоў, якое неабходна для выканання задання. Вынікі аптымізацыі можна раздрукаваць у выглядзе карты раскрою для матэрыялу кожнага выгляду.
Прымаючы рашэнне аб выкарыстанні механізмаў аўтаматычнага раскрою профілю, неабходна ўлічыць, што пасля аптымізацыі адрэзкі профілю, якія адносяцца да аднаго вырабу, будуць размеркаваны па розных дубцом. Гэта не дазваляе арганізаваць зборку вырабаў паралельна з рэзкай нарыхтовак.
Ідэальным рашэннем з'яўляецца праца вытворчасці ў дзве змены. Пры гэтым адна змена рэжа нарыхтоўкі, а наступная займаецца зборкай вырабаў. Кампрамісным рашэннем лічыцца раскрой зменнага задання партыямі па 30-50 вырабаў.
Пры гэтым, з аднаго боку, дасягаюцца высокія паказчыкі па абрэз, а з другога - атрымліваецца даволі раўнамерная загрузка участкаў зваркі і фурнітуры.
Калі прадпрыемства абсталяванае станкамі з ЧПУ, то праграма можа на падставе заданняў на вытворчасць сфармаваць файлы, неабходныя для працы станкоў.
У цяперашні час праграмны прадукт "Окнософт: Упраўленне пазаказнай вытворчасцю" паспяхова эксплуатуецца на 14 прадпрыемствах, размешчаных у розных гарадах Расіі і Украіны.
Варта адзначыць, што рашэнне "Окнософт: Упраўленне пазаказнай вытворчасцю" можна выкарыстаць не толькі для аконных прадпрыемстваў, але і для любога вытворчасці з вялікім лікам унікальных заказаў без уліку перадзелаў. Так, сёння карыстальнікамі праграмнага прадукта з'яўляюцца таксама вытворцы гарызантальных і вертыкальных жалюзі, прасценкі, аўтаматычных варот, падваконнікаў і водаадліву.
Прыкладное рашэнне "Окнософт: Упраўленне пазаказнай вытворчасцю" атрымала ад фірмы "1С" сертыфікат "Сумяшчальна! Сістэма праграм "1С: Прадпрыемства" .
Е. малярыяй
1С: Франчайзі "ОКНОСОФТ"
Кантактны тэлефон (351) 909-35-91